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技術(shù)前沿
 
稱重式給料機(jī)招標(biāo)技術(shù)要求(700MW超超臨界CFB機(jī)組)
發(fā)布日期: 2024-8-17  瀏覽次數(shù): 236 次

型式:電子稱重式給料機(jī)。

數(shù)量:3臺(tái)。

規(guī)格:進(jìn)口到出水平距離為2000mm(設(shè)計(jì)聯(lián)合會(huì)定)

最大連續(xù)給量:不小于200 t/h

計(jì)量精度:±0.5 %,控制精度:±0.1 %

稱重式給料機(jī)招標(biāo)技術(shù)要求(700MW超超臨界CFB機(jī)組)分享

1.1  電子稱重式給料機(jī)整機(jī)無故障運(yùn)行10000小時(shí)以上,皮帶運(yùn)行壽命不低于37500小時(shí),控制裝置無故障運(yùn)行不低于37500小時(shí),整機(jī)壽命不低于30年。

1.2  電子稱重式給料機(jī)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻地給料、稱重準(zhǔn)確可靠。并根據(jù)鍋裝車要求,無級(jí)、快速、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)電子稱重式給料機(jī)出力。電子稱重式給料機(jī)出力與調(diào)節(jié)信號(hào)之間成線性關(guān)系。(當(dāng)皮帶打滑時(shí)不應(yīng)有流量顯示的功能)

1.3  電子稱重式給料機(jī)計(jì)量精度:±0.5%;

1.4  電子稱重式給料機(jī)控制精度:±1%

1.5 電子稱重式給料機(jī)輸送為渣倉存儲(chǔ)的渣,粒度10mm,請(qǐng)投標(biāo)方充分考慮輸送介質(zhì)的性能及粒徑,保證設(shè)備滿足連續(xù)、穩(wěn)定的輸送要求。

1.6 給煤機(jī)應(yīng)有容積計(jì)量功能,當(dāng)電子稱重系統(tǒng)故障時(shí),可以轉(zhuǎn)為容積計(jì)量方式,并發(fā)出警報(bào)信號(hào)。

1.7 給煤機(jī)及其電動(dòng)機(jī)等配套設(shè)施均可以在最大出力和最小出力范圍內(nèi)長期穩(wěn)定運(yùn)行,并滿足4.2.1的壽命要求。

1.8 其他要求滿足《耐壓式計(jì)量給煤機(jī)》GB/T 28017-2011或更高標(biāo)準(zhǔn)。

1.9 投標(biāo)方應(yīng)保證精度滿足要求,提供依據(jù)和使用業(yè)績,以及驗(yàn)證精度的方案,投標(biāo)方應(yīng)出具有檢驗(yàn)資質(zhì)的第三方的校驗(yàn)報(bào)告。

1.10 投標(biāo)方根據(jù)本項(xiàng)目情況,制定詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)精度方案。

1.11給煤機(jī)抗爆能力按耐壓等級(jí)0.35MPa設(shè)計(jì)。

2、結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求

2.1  電子稱重式給料機(jī)殼體、入口閘板門、進(jìn)出口落料管、可調(diào)聯(lián)接器均為耐磨設(shè)計(jì)。

2.2 機(jī)體上應(yīng)設(shè)置合理的觀察窗,并裝有壓縮空氣噴嘴,用于把灰塵從內(nèi)部表面清除,內(nèi)有照明燈,并能在運(yùn)行中方便地更換,以便觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。保證密封性能良好,不漏灰。

2.3 送機(jī)構(gòu)

2.3.1  主驅(qū)動(dòng)滾筒應(yīng)具有防滑功能。

2.3.2  被動(dòng)滾筒應(yīng)具有自潔功能。

2.3.3 膠帶張緊裝置應(yīng)調(diào)節(jié)可靠、方便,使膠帶保持張力恒定,保證計(jì)量準(zhǔn)確。

2.3.4  應(yīng)采取防止膠帶跑偏有效裝置和調(diào)整手段。

2.4 電子稱重式給料機(jī)應(yīng)具備斷料、堵料及上料不足等監(jiān)測(cè)報(bào)警功能。

2.5  電子稱重式給料機(jī)應(yīng)設(shè)刮板鏈條清掃機(jī)構(gòu),安裝在膠帶下面殼體底板上,用于清掃膠帶上清掃下來的渣,以及運(yùn)行過程中吹落下來的渣,使殼體底部沒有渣粉堆積。電子稱重式給料機(jī)設(shè)有膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃裝置,以除去粘附在膠帶表面的渣粉。清掃裝置刮板材質(zhì)不能損傷膠帶。

2.6  與渣流接觸的所有部件材質(zhì)均采用耐磨鋼材,不低于NM500材質(zhì)。

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